قیمت نبشی
اصول سایز بندی نبشی
در نقشه‌های سازه سایز این محصول به صورت LXXT است. L نماد مقطع و دو عدد جایگزین X طول بال‌های آن و T نیز ضخامت بال این محصول را نشان می‌دهد. به عنوان مثال، مدل L20*20*3 دارای دو بال مساوی به طول 20 و ضخامت بال 3 میلی‌متر است. در مدلهای بال نامساوی، دو عدد X می‌توانند متفاوت باشند.
کسانی که در حوزه ساخت‌و‌ساز فعالیت می‌کنند، عموماً با انواع روش‌های تولید نبشی آشنا هستند؛ زیرا آشنایی با این روش‌ها بر قیمت و کیفیت تأثیر بسزایی دارد. بنابراین، برای انتخاب مناسب‌ترین مدل، ابتدا باید با انواع آنها و روش‌های تولیدشان را بشناسید. به طور کلی، این نوع محصولات فولادی را براساس معیارهای مختلف می‌توان از نظر روش تولید، شکل ظاهری و بر اساس جنس دسته‌بندی کرد؛ در ادامه به هر کدام از این دسته‌بندی‌ها خواهیم پرداخت. اگر در ارتباط با این مقطع فولادی اطلاعات زیادی ندارید، پیشنهاد می شود ابتدا مقاله نبشی چیست را مطالعه نمایید.
2. نبشی استیل
این نوع مقاطع، از شمش استیل و به دو روش پرسی قیمت نبشی امروز و فابریک تولید می‌شوند. در روش پرسی، همانطور که قبل‌تر گفته شد، با خم کردن ورق با قيمت نبشی استفاده از دستگاه رول فرمینگ و عملیات برشکاری، این قطعات فولادی با اشکال مختلف L و V تولید می‌شوند. در روش فابریک، استیل گداخته را با استفاده از نورد سرد و گرم به شکل نبشی درمی‌آورند. این نوع محصولات، به علت مقاومتشان در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در مکان‌های باز و معرض آب و هوای سخت کاربرد دارند.
ضخامت پوشش گالوانیزه باید به حدی باشد که به خوبی بتواند از خوردگی و زنگ زدگی در طولانی مدت محافظت کند.
تراکم و یک دستی پوشش گالوانیزه در سطح نیز بسیار مهم است.
علاوه بر پوشش نبشی نیز باید دارای استحکام و مقاومت بالا بوده تا طول عمر و کیفیت بالا را تضمین کند.
نبشی گالوانیزه باید بتواند شوک های حرارتی را تحمل کند تا دچار تخریب و تغییر شکل نگردد.
مهم‌ترین مزایای گالوانیزه کردن نبشی چیست؟
از مزایای نبشی گالوانیزه می‌توان به بالا بردن سرعت برای دستیابی به نتیجه مورد نظر اشاره نمود. به‌عنوان‌مثال اگر بخواهید به‌منظور مقاوم‌سازی، از عملیات رنگ‌آمیزی به‌جای گالوانیزه کردن استفاده نبشی نمایید، لازم است روزها و هفته‌های زیادی وقت بگذارید تا به نتیجه مورد نظر برسید؛ درحالی‌که گالوانیزه کردن فولاد در کارگاه‌ها و کارخانه‌های مرتبط در اندک زمانی انجام می‌شود. همچنین این روش نسبت به دیگر روش‌های مقاوم‌سازی و پوشش‌دهی هزینه کمتری دارد. همچنین گالوانیزه کردن نبشی مقاومت آن را بالا برده و قابلیت ارتجاع آن را افزایش می دهد. طول عمر بیشتر نبشی و قابل بازیافت بودن نیز از دیگر مزایا شناخته می شود.
در صنعت فولاد و مهندسی سازه، نبشی‌های فولادی با ابعاد متنوعی تولید می‌شوند و بسته به نوع ساختمان و نیازهای پروژه، سایز آنها متغیر است. تعیین ابعاد مناسب این مقاطع به دلیل ساخت و حفظ ایمنی سازه بسیار اهمیت دارد. همانطور که ابعاد صحیح نبشی‌ها منجر به بهره‌وری بهتر در مصرف مواد فولادی می‌شوند، استفاده از ابعاد نامناسب آن نیز می‌تواند موجب اتلاف مصالح یا افزایش بار نسبت به ظرفیت واقعی این مقاطع شود. همچنین، ابعاد آنها مستقیماً بر هزینه‌های پروژه تأثیر می‌گذارند. با انتخاب ابعاد مناسب می‌توان به کاهش هزینه‌ها کمک کرد. بنابراین، آشنایی با سایزهای مختلف این مقاطع فولادی در زمان خرید برای مشتریان بسیار مهم است. در ادامه، به بررسی سایزبندی و معرفی ابعاد مختلف این محصولات خواهیم پرداخت. از آنجایی که ما در این مقاله به سایز نبشی می‌پردازیم، جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره‌ی اینکه بدانید نبشی چیست به مقاله‌ی مربوطه مراجعه کنید.
