Program Kerja 2015
Dari Yasunli Enterprise Software
1. METODE STOCK OPNAME RSO
Aspek | Saat Ini | RSO |
---|---|---|
Penghitungan Jumlah | Mengandalkan Penghitungan Susunan Box. | Barcode satu persatu box. |
Waktu Rekap | Menunggu data pengecekan kumpul seluruhnya | Langsung dapat diketahui saat berlangsungnya Stock Opname |
Keabsahan Stock Opname | Kemungkinan direkayasa, karena dapat menulis jumlah berapa saja. Tidak ada korelasi fisik dengan data. | Tidak dapat menulis jumlah berapa saja karena tergantung label yg pencetakannya juga dibatasi. |
Penerimaan dan pengeluaran barang | Harus dihentikan aktivitas penerimaan dan pengeluaran barang ke dan dari Gudang. | Tidak perlu dihentikan. |
Label Stock Opname | Label Stock Opname ditempeli lebih dulu hingga kemungkinan terlewat antara yang sudah dan yang belum distock opname. | Tidak masalah jika Label Stock Opname ditempeli lebih dulu |
2. ANDON MELALUI EPM
Aspek | Saat Ini | EPM |
---|---|---|
Efficiency | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin clamping & Holding) dan target produksi. Inject mesin terhitung 1 (satu) produk bila terjadi clamping & holding, untuk membedakan dengan hanya clamping. |
Productivity | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin dikurangi hitungan NG operator terhadap Inject mesin. Hitungan NG operator diambil dari berapa banyak operator menekan tombol NG. |
Stock di Mesin | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin dikurangi hitungan NG operator. |
Reject | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, hitungan NG operator. |
3. PENJAMINAN QUALITY SAMPLING MELALUI QAS.
Aspek | Saat Ini | QAS |
---|---|---|
Point Check | Form pracetak, tidak dapat diperbaharui/ditambah dengan cepat oleh Engineering. Harus dicetak baru. | Software, dapat diperbaharui/ditambah oleh Engineering kapan saja. |
Waktu Check | Tidak dapat dipastikan karena dapat ditulis tangan kapan saja dan bisa dirapel. | Berdasarkan kapan barcode label produksi discan di mesin Injection, tidak bisa dirapel. |
Penandaan sampling | Hanya box yang disampling dengan stempel. | Seluruh box yang disampling akan menandai box lainnya dalam satu paket saat scan keluar Injection. |
Kemampuan telusur per box | Lemah, karena tidak seluruh box diberi stempel. Telusur lewat lembar Checksheet QC memakan waktu lama. | Kuat bahkan tanpa stempel sekalipun, karena semua barcode label ditandai saat keluar scan Injection. Cepat diketahui siapa yang melakukan sampling, kapan dan apa hasil samplingnya. |
Skill QC member thd klaim Customer. | Sulit diukur, karena hanya box yang distempel sampling yang diketahui siapa yang sampling. | Dapat diketahui dengan cepat. Box dalam satu package mudah diketahui kapan dan siapa yang sampling. |
Pemakaian Kertas Checklist QC. | Tersedia banyak stock form kosong tiap part | Print hanya bila diperlukan, tidak perlu banyak stock form kosong |