Program Kerja 2015: Perbedaan revisi
Dari Yasunli Enterprise Software
| Baris 84: | Baris 84: | ||
| Realtime Cycle Time dari tiap Holding | | Realtime Cycle Time dari tiap Holding | ||
|- | |- | ||
| − | ! scope="row"| NG Produksi | + | ! scope="row"| Hasil Produksi & NG Produksi |
| − | | Harus merekap dari checksheet produksi. | + | | Harus merekap dari checksheet produksi, menunggu berakhirnya shift. |
| − | | | + | | Diketahui realtime dengan periode refresh 30 sec. |
|- | |- | ||
| + | ! scope="row"| Permasalahan kualitas | ||
| + | | Operator harus mencari QC Produksi | ||
| + | | Operator cukup menekan tombol panggilan dan QC mendatangi panggilan operator. | ||
| + | |- | ||
| + | ! scope="row"| Permasalahan mesin/teknikal | ||
| + | | Operator harus mencari Leader/Teknisi | ||
| + | | Operator cukup menekan tombol panggilan dan Teknisi/Leader mendatangi panggilan operator. | ||
| + | |- | ||
| + | ! scope="row"| Packing kurang/ pallet penuh | ||
| + | | Operator harus mencari petugas packing | ||
| + | | Operator cukup menekan tombol panggilan dan Packing mendatangi panggilan operator. | ||
| + | |- | ||
| + | |||
|} | |} | ||
Target Implementasi : Akhir Des 2015 (Tentative tergantung prasarana) | Target Implementasi : Akhir Des 2015 (Tentative tergantung prasarana) | ||
Revisi per 14 Mei 2015 06.31
1. PENJAMINAN QUALITY SAMPLING MELALUI QAS.
| Aspek | Saat Ini | QAS |
|---|---|---|
| Point Check | Form pracetak, tidak dapat diperbaharui/ditambah dengan cepat oleh Engineering. Harus dicetak baru. | Software, dapat diperbaharui/ditambah oleh Engineering kapan saja. |
| Waktu Check | Tidak dapat dipastikan karena dapat ditulis tangan kapan saja dan bisa dirapel. | Berdasarkan kapan barcode label produksi discan di mesin Injection, tidak bisa dirapel. |
| Penandaan sampling | Hanya box yang disampling dengan stempel. | Seluruh box yang disampling akan menandai box lainnya dalam satu paket saat scan keluar Injection. |
| Kemampuan telusur per box | Lemah, karena tidak seluruh box diberi stempel. Telusur lewat lembar Checksheet QC memakan waktu lama. | Kuat bahkan tanpa stempel sekalipun, karena semua barcode label ditandai saat keluar scan Injection. Cepat diketahui siapa yang melakukan sampling, kapan dan apa hasil samplingnya. |
| Skill QC member thd klaim Customer. | Sulit diukur, karena hanya box yang distempel sampling yang diketahui siapa yang sampling. | Dapat diketahui dengan cepat. Box dalam satu package mudah diketahui kapan dan siapa yang sampling. |
| Pemakaian Kertas Checklist QC. | Tersedia banyak stock form kosong tiap part | Print hanya bila diperlukan, tidak perlu banyak stock form kosong |
Target Implementasi: Awal April 2015.
Tahap : Program > Trial Program > Pengisian Master CTQ > Uji Lapangan > Order Perlengkapan > Kick OFF > Implementasi
2. UST (Un-interuptable Stock Taking)
| Aspek | Saat Ini | RSO |
|---|---|---|
| Penghitungan Jumlah | Mengandalkan Penghitungan Susunan Box. | Barcode satu persatu box. |
| Waktu Rekap | Menunggu data pengecekan kumpul seluruhnya | Langsung dapat diketahui saat berlangsungnya Stock Opname |
| Keabsahan Stock Opname | Kemungkinan direkayasa, karena dapat menulis jumlah berapa saja. Tidak ada korelasi fisik dengan data. | Tidak dapat menulis jumlah berapa saja karena tergantung label yg pencetakannya juga dibatasi. |
| Penerimaan dan pengeluaran barang | Harus dihentikan aktivitas penerimaan dan pengeluaran barang ke dan dari Gudang. | Tidak perlu dihentikan. |
| Label Stock Opname | Label Stock Opname ditempeli lebih dulu hingga kemungkinan terlewat antara yang sudah dan yang belum distock opname. | Tidak masalah jika Label Stock Opname ditempeli lebih dulu |
Target Implementasi : Akhir Des 2015 (Tentative tergantung prasarana)
3. RENDA (Realtime system of Notifying Defect and Acquisition)
| Aspek | Saat Ini | RENDA |
|---|---|---|
| Cycle Time Aktual | Mengandalkan pencatatan manual, tidak terus menerus. | Realtime Cycle Time dari tiap Holding |
| Hasil Produksi & NG Produksi | Harus merekap dari checksheet produksi, menunggu berakhirnya shift. | Diketahui realtime dengan periode refresh 30 sec. |
| Permasalahan kualitas | Operator harus mencari QC Produksi | Operator cukup menekan tombol panggilan dan QC mendatangi panggilan operator. |
| Permasalahan mesin/teknikal | Operator harus mencari Leader/Teknisi | Operator cukup menekan tombol panggilan dan Teknisi/Leader mendatangi panggilan operator. |
| Packing kurang/ pallet penuh | Operator harus mencari petugas packing | Operator cukup menekan tombol panggilan dan Packing mendatangi panggilan operator. |
Target Implementasi : Akhir Des 2015 (Tentative tergantung prasarana)
