Program Kerja 2015: Perbedaan revisi

Dari Yasunli Enterprise Software
Langsung ke: navigasi, cari
Baris 1: Baris 1:
  
1. EPM (EFFICIENCY & PRODUCTIVITY MONITORING).
+
2. EPM (EFFICIENCY & PRODUCTIVITY MONITORING).
  
  
Baris 29: Baris 29:
  
  
2. QAS (QUALITY ASSURANCE SOFTWARE)
+
3. QAS (QUALITY ASSURANCE SOFTWARE)
  
  
Baris 62: Baris 62:
  
  
3. Box Traffic Monitoring.
+
4. Box Traffic Monitoring.
  
 
Program ini telah selesai namun belum digunakan karena masih menggunakan Barcode tiap box untuk sarana identifikasinya.  
 
Program ini telah selesai namun belum digunakan karena masih menggunakan Barcode tiap box untuk sarana identifikasinya.  

Revisi per 31 Desember 2014 08.02

2. EPM (EFFICIENCY & PRODUCTIVITY MONITORING).


Aspek Saat Ini EPM
Efficiency Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin clamping & Holding) dan target produksi. Inject mesin terhitung 1 (satu) produk bila terjadi clamping & holding, untuk membedakan dengan hanya clamping.
Productivity Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin dikurangi hitungan NG operator terhadap Inject mesin. Hitungan NG operator diambil dari berapa banyak operator menekan tombol NG.
Stock di Mesin Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin dikurangi hitungan NG operator.
Reject Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. Dapat diketahui langsung, hitungan NG operator.


3. QAS (QUALITY ASSURANCE SOFTWARE)


Aspek Saat Ini QAS
Point Check Form pracetak, tidak dapat diperbaharui/ditambah dengan cepat oleh Engineering Software, dapat diperbaharui/ditambah oleh Engineering
Waktu Check Tidak dapat dipastikan karena dapat ditulis tangan kapan saja Berdasarkan kapan barcode label produksi discan di mesin Injection
Penandaan sampling Hanya box yang disampling dengan stempel Seluruh box ditandai saat sampling dan saat keluar scan Injection
Kemampuan telusur Lemah, karena tidak seluruh box diberi stempel. Telusur lewat lembar Checksheet QC memakan waktu lama. Kuat bahkan tanpa stempel sekalipun, karena semua barcode label ditandai saat keluar scan Injection. Cepat diketahui siapa yang sampling, kapan dan hasil samplingnya.
Skill QC member thd klaim Customer. Sulit diukur. Dapat diketahui dengan cepat.


4. Box Traffic Monitoring.

Program ini telah selesai namun belum digunakan karena masih menggunakan Barcode tiap box untuk sarana identifikasinya. Kedepannya program ini akan disesuaikan menggunakan RFID, untuk kecepatan kirim dan bongkar box di tiap plant.

Box Traffic Monitoring memiliki kemampuan :

  • Telusur jumlah dan posisi box yang dikirim ke/kembali dari Customer
  • Menampilkan siklus perputaran box dengan pasti (bukan berdasarkan asumsi hitungan)
  • Menampilkan Box yang dinyatakan hilang dan pernah hilang.
  • Menampilkan trend stock di Customer untuk keputusan pengambilan box kosong.
  • Menampilkan data stock box kosong dan box isi di tiap plant.