Program Kerja 2015: Perbedaan revisi
Dari Yasunli Enterprise Software
| Baris 85: | Baris 85: | ||
! scope="row"| Skill QC member thd klaim Customer. | ! scope="row"| Skill QC member thd klaim Customer. | ||
| Sulit diukur, karena hanya box yang distempel sampling yang diketahui siapa yang sampling. | | Sulit diukur, karena hanya box yang distempel sampling yang diketahui siapa yang sampling. | ||
| − | | Dapat diketahui dengan cepat. Box dalam satu package mudah diketahui kapan dan | + | | Dapat diketahui dengan cepat. Box dalam satu package mudah diketahui kapan dan siapa yang sampling. |
| + | |- | ||
! scope="row"| Pemakaian Kertas Checklist QC. | ! scope="row"| Pemakaian Kertas Checklist QC. | ||
| Tersedia banyak stock form kosong tiap part | | Tersedia banyak stock form kosong tiap part | ||
Revisi per 16 Februari 2015 10.17
1. METODE STOCK OPNAME RSO
| Aspek | Saat Ini | RSO |
|---|---|---|
| Penghitungan Jumlah | Mengandalkan Penghitungan Susunan Box. | Barcode satu persatu box. |
| Waktu Rekap | Menunggu data pengecekan kumpul seluruhnya | Langsung dapat diketahui saat berlangsungnya Stock Opname |
| Keabsahan Stock Opname | Kemungkinan direkayasa, karena dapat menulis jumlah berapa saja. Tidak ada korelasi fisik dengan data. | Tidak dapat menulis jumlah berapa saja karena tergantung label yg pencetakannya juga dibatasi. |
| Penerimaan dan pengeluaran barang | Harus dihentikan aktivitas penerimaan dan pengeluaran barang ke dan dari Gudang. | Tidak perlu dihentikan. |
| Label Stock Opname | Label Stock Opname ditempeli lebih dulu hingga kemungkinan terlewat antara yang sudah dan yang belum distock opname. | Tidak masalah jika Label Stock Opname ditempeli lebih dulu |
2. ANDON MELALUI EPM
| Aspek | Saat Ini | EPM |
|---|---|---|
| Efficiency | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin clamping & Holding) dan target produksi. Inject mesin terhitung 1 (satu) produk bila terjadi clamping & holding, untuk membedakan dengan hanya clamping. |
| Productivity | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin dikurangi hitungan NG operator terhadap Inject mesin. Hitungan NG operator diambil dari berapa banyak operator menekan tombol NG. |
| Stock di Mesin | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, realtime dari hitungan inject mesin dikurangi hitungan NG operator. |
| Reject | Menunggu laporan Checksheet Produksi, tergantung penulisan operator/packing. | Dapat diketahui langsung, hitungan NG operator. |
3. PENJAMINAN QUALITY SAMPLING MELALUI QAS.
| Aspek | Saat Ini | QAS |
|---|---|---|
| Point Check | Form pracetak, tidak dapat diperbaharui/ditambah dengan cepat oleh Engineering. Harus dicetak baru. | Software, dapat diperbaharui/ditambah oleh Engineering kapan saja. |
| Waktu Check | Tidak dapat dipastikan karena dapat ditulis tangan kapan saja dan bisa dirapel. | Berdasarkan kapan barcode label produksi discan di mesin Injection, tidak bisa dirapel. |
| Penandaan sampling | Hanya box yang disampling dengan stempel. | Seluruh box yang disampling akan menandai box lainnya dalam satu paket saat scan keluar Injection. |
| Kemampuan telusur per box | Lemah, karena tidak seluruh box diberi stempel. Telusur lewat lembar Checksheet QC memakan waktu lama. | Kuat bahkan tanpa stempel sekalipun, karena semua barcode label ditandai saat keluar scan Injection. Cepat diketahui siapa yang melakukan sampling, kapan dan apa hasil samplingnya. |
| Skill QC member thd klaim Customer. | Sulit diukur, karena hanya box yang distempel sampling yang diketahui siapa yang sampling. | Dapat diketahui dengan cepat. Box dalam satu package mudah diketahui kapan dan siapa yang sampling. |
| Pemakaian Kertas Checklist QC. | Tersedia banyak stock form kosong tiap part | Print hanya bila diperlukan, tidak perlu banyak stock form kosong |
4. Box Traffic Monitoring.
Program ini telah selesai namun belum digunakan karena masih menggunakan Barcode tiap box untuk sarana identifikasinya. Kedepannya program ini akan disesuaikan menggunakan RFID, untuk kecepatan kirim dan bongkar box di tiap plant.
Box Traffic Monitoring memiliki kemampuan :
- Telusur jumlah dan posisi box yang dikirim ke/kembali dari Customer
- Menampilkan siklus perputaran box dengan pasti (bukan berdasarkan asumsi hitungan)
- Menampilkan Box yang dinyatakan hilang dan pernah hilang.
- Menampilkan trend stock di Customer untuk keputusan pengambilan box kosong.
- Menampilkan data stock box kosong dan box isi di tiap plant.
