انواع استانداردهای ناودانی: Perbedaan revisi
ShannonGula (bicara | kontrib) k |
MyrtisFoss (bicara | kontrib) (←Membuat halaman berisi 'گالوانیزه گرم: [https://fromdust.art/index.php?title=%D9%88%D8%B1%D9%82_%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B2%D9%87 قيمت نبشی] این...') |
||
| Baris 1: | Baris 1: | ||
| − | + | گالوانیزه گرم: [https://fromdust.art/index.php?title=%D9%88%D8%B1%D9%82_%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B2%D9%87 قيمت نبشی] این روش شامل غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در روی مذاب می‌شود تا پوششی ضخیم و بادوام روی آن‌ها ایجاد شود. روش گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می‌دهد؛ اما سطح ورق‌های تولید شده با استفاده از این روش ممکن است کمی ناصاف و ناهموار باشد.<br>بیشتر بدانید: گالوانیزه گرم چیست<br><br>نبشی کشی افقی سبب ایجاد یک پیوند میان دیوار با ستون و بدنه ساختمان و در نتیجه آن سبب افزایش مقاومت سازه می‌گردد. در موارد زیادی استفاده از آن برای بلا بردن استحکام و بهبود مقاومت خواهد بود. [https://www.modernmom.com/?s=%D9%86%D8%AD%D9%88%D9%87 نحوه] [https://pivan.co/ قيمت نبشی] کشی افقی و عمودی اگرچه بنا به یک منظور انجام می‌شوند، اما در نهایت تفاوت میان پلتفرم و محل اجرا وجود دارد که در این مقاله به آن اشاره داشتیم.<br><br>تولیدکنندگان [https://pivan.co/ میلگرد] را بشناسید!<br>یکی دیگر از موارد تاثیرگذار روی کیفیت و قیمت این کالا، کارخانه‌ی تولید کننده آن است. مواد اولیه، فناوری به کار رفته برای ساخت و استانداردهای موجود بی‌شک روی کیفیت و قیمت این محصول تاثیر خواهند داشت. از سوی دیگر، فاصله‌ی کارخانه‌ی تولیدکننده با مصرف‌کننده نیز می‌تواند از حیث هزینه حمل‌ونقل، روی قیمت برای مصرف‌کننده تاثیرگذار باشد. در این بخش سعی می‌کنیم تولید کنندگان میلگرد در ایران را به‌صورت بسیار مختصر معرفی کنیم.<br><br>پس از این که نبشی به ستون‌ها متصل می‌شود، عملیات باید به شکلی انجام گیرد که مقطع دیوار داخل نبشی قرار گرفته و بعد از آن باید نبشی‌ها را به میلگردها متصل نمود. در این مورد در بخش‌های قبلی به شما توضیحاتی ارائه نمودیم. این کار سبب می‌شود که مقاومت کلی ساختمان در مقابل حوادث تا 30 درصد بیشتر شود. دلیل این که از نبشی کشی در نمای ساختمان استفاده می‌شود این است که برجستگی‌ها و همه نقص‌ها و فرورفتگی‌ها از بین برود. این کار با استفاده از شاسی‌کشی انجام خواهد شد. به جهت انجام این کار نیز می‌توان از پروفیل آهنی مخصوص، پیچ‌ومهره و نبشی استفاده کرد. حذف شدن هر کدام از این مراحل باعث پایین آمدن کیفیت نبشی کشی خواهد شد.<br><br>ناودانی چیست؟<br>قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را به‌دست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار دارد. روش‌های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانی‌های تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روش‌ها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آن‌ها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.<br><br>ریخته گری پیوسته<br>مرحله‌ی فرآوری انواع شمش فولاد به این صورت است که با استفاده از عملیات ریخته‌گری شمش، که ccm نامیده می‌شود. اقدام به ذوب کردن شمش فولادی می‌کنند سپس فولاد مذاب وارد محفظه‌ای به‌نام تاندیش می‌شود. فولاد مذاب بعد از عبور از تاندیش، داخل قالب‌های مسی گذاشته می‌شود. از زیر این قالب مسی، آب سرد توسط آب‌پاش مخصوص پودری با فشار 0.2 تا 0.3 مگاپاسگال، بر روی مواد مذاب سیال می‌ریزد. میزان آب‌پاشی تا زمانی طول می‌کشد که هسته شمش تشکیل شود. به همین دلیل در هنگام خارج کردن شمش، از بخش خنک‌کننده، مواد مذاب به صورت جامد هستند. در مرحله‌ی بعد مواد جامد تشکیل شده را از غلتک‌های مخصوصی عبور داده تا سطح بالایی و پایینی شمش، هموار، صاف و صیقلی شود. در مرحله پایانی شمش به اندازه مورد نیاز جهت تهیه شمش بیلت، بلوم یا اسلب برش داده می‌شود و در نهایت وارد بازار می‌شود.[https://smallbiztrends.com/2021/10/etsy-ceo-says-most-sellers-avoid-supply-chain-shortages.html smallbiztrends.com] | |
Revisi terkini pada 15 September 2024 18.52
گالوانیزه گرم: قيمت نبشی این روش شامل غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در روی مذاب می‌شود تا پوششی ضخیم و بادوام روی آن‌ها ایجاد شود. روش گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می‌دهد؛ اما سطح ورق‌های تولید شده با استفاده از این روش ممکن است کمی ناصاف و ناهموار باشد.
بیشتر بدانید: گالوانیزه گرم چیست
نبشی کشی افقی سبب ایجاد یک پیوند میان دیوار با ستون و بدنه ساختمان و در نتیجه آن سبب افزایش مقاومت سازه می‌گردد. در موارد زیادی استفاده از آن برای بلا بردن استحکام و بهبود مقاومت خواهد بود. نحوه قيمت نبشی کشی افقی و عمودی اگرچه بنا به یک منظور انجام می‌شوند، اما در نهایت تفاوت میان پلتفرم و محل اجرا وجود دارد که در این مقاله به آن اشاره داشتیم.
تولیدکنندگان میلگرد را بشناسید!
یکی دیگر از موارد تاثیرگذار روی کیفیت و قیمت این کالا، کارخانه‌ی تولید کننده آن است. مواد اولیه، فناوری به کار رفته برای ساخت و استانداردهای موجود بی‌شک روی کیفیت و قیمت این محصول تاثیر خواهند داشت. از سوی دیگر، فاصله‌ی کارخانه‌ی تولیدکننده با مصرف‌کننده نیز می‌تواند از حیث هزینه حمل‌ونقل، روی قیمت برای مصرف‌کننده تاثیرگذار باشد. در این بخش سعی می‌کنیم تولید کنندگان میلگرد در ایران را به‌صورت بسیار مختصر معرفی کنیم.
پس از این که نبشی به ستون‌ها متصل می‌شود، عملیات باید به شکلی انجام گیرد که مقطع دیوار داخل نبشی قرار گرفته و بعد از آن باید نبشی‌ها را به میلگردها متصل نمود. در این مورد در بخش‌های قبلی به شما توضیحاتی ارائه نمودیم. این کار سبب می‌شود که مقاومت کلی ساختمان در مقابل حوادث تا 30 درصد بیشتر شود. دلیل این که از نبشی کشی در نمای ساختمان استفاده می‌شود این است که برجستگی‌ها و همه نقص‌ها و فرورفتگی‌ها از بین برود. این کار با استفاده از شاسی‌کشی انجام خواهد شد. به جهت انجام این کار نیز می‌توان از پروفیل آهنی مخصوص، پیچ‌ومهره و نبشی استفاده کرد. حذف شدن هر کدام از این مراحل باعث پایین آمدن کیفیت نبشی کشی خواهد شد.
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را به‌دست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار دارد. روش‌های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانی‌های تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روش‌ها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آن‌ها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
ریخته گری پیوسته
مرحله‌ی فرآوری انواع شمش فولاد به این صورت است که با استفاده از عملیات ریخته‌گری شمش، که ccm نامیده می‌شود. اقدام به ذوب کردن شمش فولادی می‌کنند سپس فولاد مذاب وارد محفظه‌ای به‌نام تاندیش می‌شود. فولاد مذاب بعد از عبور از تاندیش، داخل قالب‌های مسی گذاشته می‌شود. از زیر این قالب مسی، آب سرد توسط آب‌پاش مخصوص پودری با فشار 0.2 تا 0.3 مگاپاسگال، بر روی مواد مذاب سیال می‌ریزد. میزان آب‌پاشی تا زمانی طول می‌کشد که هسته شمش تشکیل شود. به همین دلیل در هنگام خارج کردن شمش، از بخش خنک‌کننده، مواد مذاب به صورت جامد هستند. در مرحله‌ی بعد مواد جامد تشکیل شده را از غلتک‌های مخصوصی عبور داده تا سطح بالایی و پایینی شمش، هموار، صاف و صیقلی شود. در مرحله پایانی شمش به اندازه مورد نیاز جهت تهیه شمش بیلت، بلوم یا اسلب برش داده می‌شود و در نهایت وارد بازار می‌شود.smallbiztrends.com
