Prosedur Proses Material: Perbedaan revisi
| (39 intermediate revisions by the same user not shown) | |||
| Baris 1: | Baris 1: | ||
| − | Proses | + | [[Berkas:Proses Material 1 New.png]] [[Berkas:Proses Material 2 New.png]] |
| − | |||
| − | + | Kententuan dalam YES : | |
| − | + | 1. Proses material dan Gudang material selanjutnya disebut sebagai satu divisi. Stock material/masterbacth dan lainnya dinyatakan sebagai milik bersama (stock opname juga dilakukan bersamaan). | |
| − | + | 2. Penerimaan material oleh Gudang Material, pengembalian sisa material dari Injection dan Defect/NG dari Injection menambah stock Material. | |
| − | + | 3. Pengiriman part dari Injection ke Gudang, Pengiriman bekuan/material ke plant lain Yasunli, Pengiriman material ke Injection mengurangi stock Material. | |
| − | 5. | + | |
| + | |||
| + | ---- | ||
| + | |||
| + | |||
| + | Proses Material harus melalui 5 tahap mulai dari pengambilan barang reject dari Injection sampai pengiriman material ke Injection (tidak boleh ada yang dilewati) : | ||
| + | |||
| + | |||
| + | 1. Pengumpulan barang Reject : Aktivitas mengumpulkan barang reject dan mendata Box tempat part reject dari tiap mesin untuk dibawa ke Proses Material. Gunakan menu [[Job Order]] saat box tempat part reject dibawa keluar Injection. | ||
| + | |||
| + | |||
| + | 2. Penggilingan Barang Reject : Aktivitas menghancurkan Reject Part hingga dapat digunakan ulang di mesin Injection. | ||
| + | Tidak semua barang reject dari Injection harus digiling pada saat itu juga, dapat juga dikumpulkan box-boxnya untuk digiling setelah cukup banyak (jangan dicampur isi box-box tersebut). Gunakan menu [[Penggilingan]] untuk menentukan dari box mana barang reject akan digiling. | ||
| + | |||
| + | |||
| + | 3. Pelaporan hasil gilingan atau ayakan : Aktivitas melaporkan hasil penggilingan Reject Part atau Hasil Ayakan. Gunakan menu [[Hasil Gilingan]] untuk melaporkan ke sak mana saja hasil penggilingan/ayakan tersebut dimasukkan. | ||
| + | |||
| + | Berat hasil penggilingan/Ayakan dimasukkan ke dalam sak yang berbarcode dengan satuan 15 atau 20 kg. | ||
| + | Berat hasil penggilingan/Ayakan dapat lebih kecil dari pada sebelum digiling/diayak, karena ada sisa di pengilingan, pengayakan dan box penampungan hasil penggilingan. | ||
| + | |||
| + | |||
| + | |||
| + | |||
| + | 4. Persiapan material : Aktivitas mempersiapkan material yang akan dikirim ke Injection. Material yang dipersiapkan dapat berupa : | ||
| + | |||
| + | * Original seluruhnya, | ||
| + | |||
| + | * Hasil penggilingan tanpa diayak seluruhnya, | ||
| + | |||
| + | * Hasil pengayakan | ||
| + | |||
| + | * Campuran antara hasil penggilingan/hasil ayakan dengan material Original. | ||
| + | |||
| + | Gunakan menu [[Persiapan Material]] untuk menentukan bagaimana material dipersiapkan sebelum dikirim ke Injection. | ||
| + | |||
| + | |||
| + | |||
| + | 5. Pengiriman material : Aktivitas mendistribusikan (membagi-bagi) material yang sudah dipersiapkan ke tiap mesin Injection. | ||
| + | |||
| + | Gunakan menu [[Pengiriman Material ke Injection]] untuk melaporkan kemana saja material yang dipersiapkan itu dituang ke tong mesin injection. | ||
| + | |||
| + | |||
| + | * Gambar Ilustrasi menggunakan mesin KrausMaffei didapat dari Internet, bukan untuk tujuan komersialisasi/dijual kembali. | ||
Revisi terkini pada 27 November 2014 05.41
Kententuan dalam YES :
1. Proses material dan Gudang material selanjutnya disebut sebagai satu divisi. Stock material/masterbacth dan lainnya dinyatakan sebagai milik bersama (stock opname juga dilakukan bersamaan).
2. Penerimaan material oleh Gudang Material, pengembalian sisa material dari Injection dan Defect/NG dari Injection menambah stock Material.
3. Pengiriman part dari Injection ke Gudang, Pengiriman bekuan/material ke plant lain Yasunli, Pengiriman material ke Injection mengurangi stock Material.
Proses Material harus melalui 5 tahap mulai dari pengambilan barang reject dari Injection sampai pengiriman material ke Injection (tidak boleh ada yang dilewati) :
1. Pengumpulan barang Reject : Aktivitas mengumpulkan barang reject dan mendata Box tempat part reject dari tiap mesin untuk dibawa ke Proses Material. Gunakan menu Job Order saat box tempat part reject dibawa keluar Injection.
2. Penggilingan Barang Reject : Aktivitas menghancurkan Reject Part hingga dapat digunakan ulang di mesin Injection.
Tidak semua barang reject dari Injection harus digiling pada saat itu juga, dapat juga dikumpulkan box-boxnya untuk digiling setelah cukup banyak (jangan dicampur isi box-box tersebut). Gunakan menu Penggilingan untuk menentukan dari box mana barang reject akan digiling.
3. Pelaporan hasil gilingan atau ayakan : Aktivitas melaporkan hasil penggilingan Reject Part atau Hasil Ayakan. Gunakan menu Hasil Gilingan untuk melaporkan ke sak mana saja hasil penggilingan/ayakan tersebut dimasukkan.
Berat hasil penggilingan/Ayakan dimasukkan ke dalam sak yang berbarcode dengan satuan 15 atau 20 kg. Berat hasil penggilingan/Ayakan dapat lebih kecil dari pada sebelum digiling/diayak, karena ada sisa di pengilingan, pengayakan dan box penampungan hasil penggilingan.
4. Persiapan material : Aktivitas mempersiapkan material yang akan dikirim ke Injection. Material yang dipersiapkan dapat berupa :
- Original seluruhnya,
- Hasil penggilingan tanpa diayak seluruhnya,
- Hasil pengayakan
- Campuran antara hasil penggilingan/hasil ayakan dengan material Original.
Gunakan menu Persiapan Material untuk menentukan bagaimana material dipersiapkan sebelum dikirim ke Injection.
5. Pengiriman material : Aktivitas mendistribusikan (membagi-bagi) material yang sudah dipersiapkan ke tiap mesin Injection.
Gunakan menu Pengiriman Material ke Injection untuk melaporkan kemana saja material yang dipersiapkan itu dituang ke tong mesin injection.
- Gambar Ilustrasi menggunakan mesin KrausMaffei didapat dari Internet, bukan untuk tujuan komersialisasi/dijual kembali.
